一、环氧地坪漆的起泡问题  

主要原因  

基层未完全封闭或在面层施工前未消除及放气遗漏。  

预防方法  

加强基层面的检查和处理，在做面层前的每道涂层镘刮后，检查一遍，表面是否有气泡，有的区域是竹扫把平刷一道，给气泡放气，一定要仔细，不能有遗漏情况，确定无误待涂膜固化后再进行下一道工序。  

二、在喷涂过程中垂直表面的未干漆膜向下流淌，形成流痕，怎么办?  

主要原因  

1、喷涂操作不当，喷枪靠喷涂面太近，移动太慢，一次喷涂得过厚。喷枪设定不当，用大出漆量的喷嘴配上低出气量的空气孔。喷涂气压过低。喷幅已变小而未相应地减小出漆量。  

2、所用稀释剂与涂料不配套，挥发过慢或使用防潮剂过量，涂料粘度过低。喷涂环境不佳，缺乏适当的空气流动和温度。环境温度过低或周围空气中溶剂蒸汽含量过高。  

3、喷涂不均匀，厚处表干慢，如其下部薄，易形成流挂。  

4、涂料喷涂于被污染或有油污的表面上或光滑的旧漆膜上，也易发生垂流。

预防方法  

1、应用正确的喷涂技术。先薄喷一道，表干后正常喷二道。  

2、正确设定喷枪，检查喷枪以确保其功能的正常。  

3、检查漆料的粘度及喷涂气压。  

4、提高喷漆室的气温，确保风速正常。  

5、选用正确配套的稀释剂。在使用防潮剂的场合避免使用过量。  

6、在喷涂前确保被涂表面彻底清洁，光滑的漆面应预先打磨过。  

三、刚喷涂完的涂层表面呈乳白色，像云一样的变白无光泽，怎么办?  

主要原因  

喷涂场所的湿度过高。所使用稀释剂的品质不良，挥发太快。喷涂场所的气温冷，尤其是在被涂物的温度低于室温场合。喷漆室内空气流通不良，又缺乏加热设备。  

预防方法  

1、对涂装工场和喷涂室进行适当加热，升高涂装环境温度。  

2、使用品质良好的稀释剂。使用挥发较慢消的稀释剂。  

3、在稀释剂内添加防潮剂。使用量要小，否则会减慢干燥速度。  

4、涂装前使涂件的温度高于环境（10℃左右）。  

四、环氧地坪漆不干的原因分析及处理方法  

1、环氧地坪漆配比不正确，如固化剂加多加少都会出现些问题，建议配料时一定要用电子秤来配。  

2、看情况表面过了24H还是粘的，看样子一直不会干了，马上用无溶剂环氧树脂联来在表面再刮一层，等干透后，再滚一层面漆。  

五、环氧地坪漆的渗色问题  

渗色是指在一种涂膜上涂覆另一种颜色的漆时，底层部分渗入到面层涂膜中而使面层涂膜变色的现象。  

主要原因  

1、底漆不干。  

2、底漆和面漆的色差。  

3、没涂底或底材中含有色物质。  

4、底漆中含有有机颜料。